今日关注:中国能建葛洲坝电力公司一人工智能应用入选工信部典型案例

近日，工业和信息化部正式公示《2025年人工智能应用典型案例入选名单》，中国能建葛洲坝电力公司申报的“光伏智慧化铺装机器人及智能运维系统应用”项目成功登榜，入选产品应用方向典型案例。

组织开展 “人工智能应用典型案例” 征集遴选，是工业和信息化部推动《新一代人工智能发展规划》落地见效的年度重要工作，亦是国内人工智能领域极具权威性、代表性的国家级评选活动。此次入选，标志着电力公司“光伏智慧化铺装机器人及智能运维系统应用”项目在创新性、实用性及可复制推广价值等方面获得国家级权威认可。

(资料图)

核心科技赋能，搭建无人作业体系

“光伏铺装机器人”集3D视觉分析、AI智能路径规划、高精度机械臂等尖端技术于一体，构建了“感知-决策-执行-管控”四层人工智能核心技术架构，能够实现光伏铺装全流程智能化、无人化闭环作业。

感知层通过激光雷达、双目立体相机、3D结构光传感器等尖端技术，构建多维度环境与作业数据采集网络，实现厘米级地形测绘与毫米级组件孔位识别；决策层依托自研AI智能算法系统，搭建动态决策中枢，完成路径规划、作业策略优化与能源智能调配；执行层采用全国产化高精度执行机构，完成组件抓取、转运、铺装自动化作业；管理层通过物联网搭建远程智能管控平台，实现设备监控、数据可视化与故障预警。

适配复杂工况，实现提质降本增效

“光伏铺装机器人”能够适配零下30至50摄氏度极端温区、4000米高海拔以及最大15度倾斜坡地。已成功应用于阿拉善磴口、新疆阿拉尔等多个百万千瓦级大型光伏项目，全面覆盖沙漠戈壁、高海拔严寒等极端复杂施工场景。

在实际应用中，单台机器人日均铺装光伏组件500块，较人工日均施工效率提升300%，可将100兆瓦项目施工周期缩短25-50天。同时，单块组件铺装成本从12元降至3.2元，组件破损率从传统人工的3%-5%降至0.3%以下，能够大幅降低项目全周期建设成本。

标准方案输出，赋能行业智能转型

作为国内首台能够自主适应复杂作业环境的光伏组件铺装机器人，目前已形成标准化施工工法、一体化软硬件配置、全流程实施手册，无需定制化改造即可快速适配各类陆上光伏电站，为光伏产业高质量发展提供了重要技术和装备支撑。

在国家“双碳”战略与“沙戈荒”大型风光基地建设政策驱动下，“光伏铺装机器人”推广潜力巨大，除了陆上光伏建设场景，未来还可拓展至海上光伏等新兴领域，为新能源基建智能化升级提供可规模化复制、可全国推广的标准化解决方案，助力光伏施工行业从劳动密集型向技术密集型全面转型。

下一步，电力公司将持续落实中国能建人工智能战略部署，深化AI技术与新能源工程建设深度融合，加快智能施工装备迭代升级与规模化应用，以数智化创新驱动高质量发展，为新型电力系统建设和能源行业智能化转型贡献力量。

标签： 中国能建 人工智能应用 光伏铺装机器人